结构件泡沫成型过程及注意事项

结构件泡沫材料是一种用作在各种复合材料的夹芯结构，它主要是用来增加刚度、减轻重量。因为它具有吸水性低、隔音绝热效果好等特性，所以成为了要求具有高强度和低密度领域的理想材料，被广泛应用于各种领域。那么结构件泡沫是如何成型的呢？在成型的过程中又需要注意些什么呢？接下来小编就来跟大家分享一下相关的知识。

1.需要在连续或者间歇式预发泡机内，用蒸汽将EPS颗粒加热。

注意事项：温度控制在100℃左右；加热后EPS的粒子软化，内含挥发剂逸散，使其膨胀将近40倍左右，并且要保证珠粒之间互不熔融。

2. 将已经膨胀的EPS粒子经空气冷却24小时，让珠粒内汽化的气体冷凝成为液体，降低珠粒内压力，使大气中的空气渗入到珠粒中，以达到压力平衡。

注意事项：让泡孔内的液体增多，以利于进一步发泡，增大发泡倍率。

3. 把熟化的EPS粒子加入模具中，用蒸汽加热让其软化，泡孔中残留的少量液体蒸发，使发泡珠粒的空间再度增大，不同珠粒之间相互挤压而形成不同形状的结构件泡沫。

注意事项：蒸汽加热温度建议区间110～120℃。